Vilken gjutningsbearbetningsväg passar egentligen min del och budget?

När en teckning landar i min inkorg börjar jag med jobbet som delen ska göra och huvudvärken den har för att överleva. På golvet känner folk oss somJinggang, och det namnet spelar roll bara för att det speglar hur vi arbetar från dag till dag. Vi behandlarGjutbearbetning som en uppsättning praktiska val. Jag tittar på kuvert, väggändringar och datumscheman och matchar sedan rutten mellan automatisk linjegrönsand, skalformsand och hartssand så att processen passar geometrin istället för att tvinga geometrin att passa processen. Det intervallet låter mig täcka allt från 0,5 kg konsoler till 10 000 kg höljen i gråjärn, segjärn, ADI, kol- och legeringsstål och slitstarka kvaliteter. Innan något mönster skärs kör jag simulering för att tämja hot spots och matning, under försök provar jag smälta och sand så att fönstret förblir tätt, och efter shakeout verifierar jag med NDT och en 3D-skanning så att CAD och gjutningen kommer överens. Först då pratar vi kostnad och ledtid, för rätt väg är den som bygger din del rätt en gång och sedan bygger den rätt om och om igen.

Varför behöver jag ens olika gjutvägar för ett projekt?

För en storlek passar aldrig alla. Jag håller tre produktionsvägar redo och väljer utifrån geometri, vikt och materialbeteende

• Automatisk linjegrön sand för repeterbara medelvolymer med snäv takttid
• Skalformsand för skarpa kanter och tunnare sektioner i små till medelstora storlekar
• Hartsand för stora eller tunga gjutgods och komplexa kärnor

Över dessa banor kan jag täcka delar från ungefär 0,5 kg upp till 10 000 kg och gjuta ett brett materialfönster inklusive grått gjutjärn, segjärn, ADI, kolstål, legerat stål och slitstarka kvaliteter.

Vilken process stämmer överens med mina mål för storleksvikt och geometri?

Vilka material beter sig bäst i verkliga gjuteriförhållanden?

Hur förhindrar jag att porositeten krymper och skevheten från att förstöra skörden?

• Jag kör grind- och stigardesign genom gjutningssimulering innan mönstren skärs och itererar tills hot spots är under kontroll
• Jag spårar sandegenskaper och smältkemi med provtagning under processen och termisk analys för att hålla mig till fönstret, inte bara specen
• Jag validerar efter shakeout med NDT och 3D-skanning så återkopplingsslingor stänger snabbt

Vilka toleranser och ytfinish är rimliga utan att betala för mycket?

• För de flesta sandgjutgods håller jag mig till ISO 8062-intervallet som visas ovan och trimmar bearbetningsmaterial till det minimum som din ritning tillåter
• Där ytor är kosmetiska eller tätande väljer jag antingen skalform eller planerar riktade bearbetningspass så att du inte köper en process du inte behöver

Hur passar simuleringssampling och NDT in i ett rent arbetsflöde?

1. Processdesign verifierad genom gjutningssimulering med rapporter som delas för sign-off
2. Pilothäller med provtagning under process på kemi, sand och termiskt beteende
3. Fullständig inspektion med NDT och 3D-skanning mot modellen och kritisk GD&T
4. Korrigerande åtgärder låsta innan produktionssläpp

När går jag från automatisk linje till skalform till hartssand?

• Jag stannar med den automatiska linjen när repeterbarhet och volymdrift kostar per styck
• Jag plockar skalform när delen behöver finare kanter eller minskad bearbetning
• Jag går på hartssand när delen är fysiskt stor eller kärnpaketet är komplext

Vilken information hjälper mig att citera snabbt och korrekt?

• 3D-modell med kritisk GD&T och tydligt markerade datumscheman
• Årliga och frisläppande kvantiteter så att jag kan matcha verktyg till volym
• Materialspecifikation och eventuell värmebehandling eller NDT-klass
• Mål bearbetningstillägg och tätnings- eller kosmetiska ytor
• Om du har äldre problem som porositetszoner, berätta för mig så att jag kan attackera dem först

Hur ser min plan till slut med Jinggang ut?

• Omfattning och simulering med tydlig riskkarta och utkast till DFM
• Pilothäller med provtagning och dokumenterade justeringar
• Release med NDT-plan och 3D-skanningsrapporter bifogade till partiet
• Pågående SPC för nyckeldimensioner och periodiska sandrevisioner

Var löses mina verkliga kundproblem?

Vilka snabba designnuffar sparar mig mest pengar?

Hur går jag vidare idag?

Om du vill ha en grundad plan snarare än gissningar, skicka modellen och kraven så leder jag dig genom en väg som balanserar prestanda och kostnad. Du kankontakta oss med ritningar, årsvolym, och målleverans så jag kan citera snabbt med en tydlig kvalitetsplan. Om du föredrar ett snabbt samtal först, säg det så kommer jag att skissera alternativ och avvägningar på ett enkelt språk. Hur som helst, nå ut och låt oss hjälpa dig att förvandla koncept till pålitliga gjutna delar.